Kaynaklı İmalat
Ankay Büküm, kesim, şekillendirme, kaynak ve montaj aşamalarını kapsayan komple kaynaklı çelik imalat hizmeti sunar.
Kaynaklı İmalat Nedir?
Kaynaklı imalat, metal malzemelerin kesim, şekillendirme, kaynak ve montaj aşamalarından oluşan bütünleşik bir üretim sürecidir. Teknik çizimden bitmiş ürüne kadar tüm adımlar tek çatı altında gerçekleştirilir. Ankara Ostim'de 1983'ten bu yana faaliyet gösteren Ankay Büküm (Ankay Makina), EN ISO 3834-2 sertifikalı kaynak atölyesinde MIG/MAG, TIG ve toz altı kaynak yöntemlerini bir arada kullanarak çelik konstrüksiyon, makine imalatı ve basınçlı kap üretimi gerçekleştirmektedir.
Uygulama Alanları
- Çelik Konstrüksiyon: Endüstriyel binalar, fabrika yapıları, platform sistemleri, merdiven ve korkuluk imalatı
- Makine İmalatı: Makine gövdeleri, şasi ve taşıyıcı çerçeveler, konveyör sistemleri ve özel ekipman imalatı
- Basınçlı Kaplar: Kazan, tank, reaktör ve depo gövdelerinin tasarım, imalat ve montajı
- Cebri Boru ve Boru Hatları: Cebri boru segmentlerinin komple imalatı — kesim, büküm, kaynak ve flanş montajı dahil
- Enerji ve Altyapı: Enerji santrali ekipmanları, baca kanalları, bunker ve silo yapılarının kaynaklı imalatı
Teknik Kapasite ve Özellikler
Tesisimizde plazma ve oksijen kesim, sac ve profil büküm, MIG/MAG, TIG ve toz altı kaynak üniteleri ile birlikte talaşlı imalat tezgâhları bulunmaktadır. Bu entegre yapı sayesinde ham malzemeden bitmiş ürüne kadar tüm üretim süreçleri tek çatı altında yürütülmektedir. 60 mm'ye kadar kalınlıkta sac işleme, 3000 mm genişliğe kadar büküm ve 100 mm'ye kadar kalınlıkta kaynak kapasitesi mevcuttur. Yıllık 2000 ton üzeri çelik işleme kapasitesiyle orta ve büyük ölçekli projelere hizmet vermekteyiz.
Kalite Güvencesi
Kaynaklı imalat sürecimizin tamamı EN ISO 3834-2 kalite yönetim sistemi kapsamında yürütülmektedir. EN 1090-2 çelik yapı imalat standardına uygun üretim yapılabilmektedir. Tüm kaynak dikişlerine görsel muayene, gerektiğinde UT, RT, MT ve PT tahribatsız muayene yöntemleri uygulanmaktadır. Malzeme izlenebilirliği ve kalite dökümantasyonu her projede standart olarak sağlanmaktadır.
Ankay Büküm, kesimden montaja kadar bütünleşik kaynaklı imalat hizmetiyle projelerinize anahtar teslim çözüm sunar. 30 yılı aşkın deneyim ve entegre üretim kapasitemizle projenizin gereksinimlerini karşılamak için teknik ekibimize başvurabilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Kaynaklı imalat hangi aşamalardan oluşur?
Kaynaklı imalat; teknik çizim inceleme, malzeme tedariki, kesim (plazma/oksijen), şekillendirme (büküm/pres), kaynak (MIG/MAG, TIG, SAW), talaşlı imalat, yüzey işleme ve son kontrol aşamalarından oluşmaktadır. Ankay Büküm bu aşamaların tamamını kendi tesislerinde gerçekleştirir.
Kaynaklı imalatta hangi kaynak yöntemleri kullanılır?
Projede kullanılacak kaynak yöntemi malzeme türü, kalınlık ve tasarım gereksinimlerine göre belirlenir. MIG/MAG genel yapısal işlerde, TIG hassas ve ince cidarlı işlerde, toz altı kaynak (SAW) ise kalın kesitli ve yüksek hacimli işlerde tercih edilir. Çoğu projede bu yöntemler kombine olarak kullanılmaktadır.
Ankay Büküm'ün kaynaklı imalat kapasitesi nedir?
Tesisimizde yıllık 2000 ton üzeri çelik işleme kapasitesi bulunmaktadır. 60 mm'ye kadar kalınlıkta sac işleme, 3000 mm'ye kadar büküm ve 100 mm'ye kadar kaynak kapasitesiyle orta ve büyük ölçekli projeler üstlenilmektedir.
Kaynaklı imalat projelerinde kalite nasıl sağlanır?
EN ISO 3834-2 kaynak kalite yönetim sistemi kapsamında tüm aşamalar kontrol altındadır. Onaylı kaynak prosedürleri (WPS), sertifikalı kaynakçılar, tahribatsız muayene (NDT) ve malzeme izlenebilirliği ile kalite güvence altına alınmaktadır.
Kaynaklı imalat için nasıl teklif alabilirim?
Teknik çizimleriniz (montaj ve detay resimleri), malzeme listesi ve adet bilgisi ile birlikte ekibimize başvurmanız yeterlidir. Proje mühendisimiz detaylı inceleme yaparak üretim planı, süre ve maliyet bilgisini içeren kapsamlı teklif sunmaktadır.
